简单而实用是滚塑成型的一大优点，但同时也给该技术生产工艺带来了一些先天不足的缺陷。比如，制品内部易产生气泡，而表面则易出现空洞;制品易出现弯曲、收缩、变色等。这些现象不但影响了制品的外观形象，而且更重要的是严重损害了制品的力学性能。另外，滚塑箱的使用功能及产品美观要求，造成设计结构上也容易产生构造应力。

气泡与孔眼：气泡的形成是因为当粉末粒子熔化并粘结在一起的时候，其间夹带了空气。在工业生产中，常采用提高加热温度的方法来减少制品中的气泡。因为当滚塑箱提高加热温度、延长或除去制品中的气泡时，物料粘度减小，气泡扩散容易。同时因为有更多的时间可使气泡扩散更全方面。

  滚塑箱的冲击强度：影响制品冲击强度的因素较多，比如加热温度、加热时间、冷却速度、粒子尺寸、模具、原材料等，其中加热温度和加热时间是影响冲击强度的主要因素。温度过低，材料熔融不够，导致制品冲击强度降低;温度过高，则会引起塑料产生降解，同样降低了制品的冲击强度。熔体流动数率MFI 与其冲击强度有直接的关联，MFI 随着冲击强度的下降而下降。因而 MFI 可以作为制品冲击强度的指征。